東海石墨G347石墨爐床板多晶石墨保溫氈

東海石墨G347石墨爐床板多晶石墨保溫氈

鴻奈德選取優(yōu)質(zhì)PAN基石墨氈，經(jīng)特殊的工藝粘合，固化，成型，高溫 石墨化制成，可以根據(jù)客戶所求要求在表面貼炭布.炭紙或者兩者 結(jié)合使用，起到防起毛，抗氣流沖刷，增加強(qiáng)度的作用。

鴻奈德石墨輥主要用于玻璃纖維拉絲機(jī)、太陽(yáng)能、冶金、電子和電燈泡等行業(yè)。在玻璃纖維拉絲機(jī)中，石墨輥用于收集玻璃纖維細(xì)紗產(chǎn)品，具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、自潤(rùn)滑性好、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛適用于這些行業(yè)。

鴻奈德石墨燒坯器是通過(guò)車(chē)床加工技術(shù)制成的用于燒結(jié)正極材料和高溫碳化負(fù)極材料的產(chǎn)品。石墨匣缽具有導(dǎo)熱系數(shù)低、耐高溫、抗熱震、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。石墨坩堝廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體、光伏、化工、工業(yè)、冶煉等領(lǐng)域。

浙江鴻奈德石墨匣缽與大多數(shù)介質(zhì)之間的 “親和力" 很小，因此污垢不易附著在表面上。特別用于冷凝設(shè)備和結(jié)晶設(shè)備。

浙江鴻奈德的各種類(lèi)型的碳和石墨燒箱對(duì)所有濃度的磷酸和氫氟酸 (包括含氟介質(zhì)) 都具有優(yōu)異的耐腐蝕性。最高的應(yīng)用溫度為350攝氏度-400攝氏度，這是碳和石墨燒箱開(kāi)始氧化的溫度。

不可滲透的石墨坩堝的操作溫度取決于浸漬材料的類(lèi)型。例如，酚醛樹(shù)脂浸漬石墨可以承受170-200攝氏度。如果加入適量的硅樹(shù)脂浸漬石墨，它可以承受高達(dá)350攝氏度的溫度。當(dāng)磷酸沉積在碳和石墨上時(shí)，可以增強(qiáng)碳和石墨坩堝的抗氧化功能，并且可以進(jìn)一步提高實(shí)際操作溫度。

鴻奈德石墨坩堝還具有良好的導(dǎo)熱性。在非金屬材料中，導(dǎo)熱系數(shù)僅高于金屬，在非金屬材料中排名較高。導(dǎo)熱系數(shù)是碳鋼的兩倍，是不銹鋼的七倍，因此適合在傳熱設(shè)備中使用。

鴻奈德石墨用于燒結(jié)模具和其他鉆石燒結(jié)模具

可以利用人工石墨材料的極小熱變形，可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支架。它們現(xiàn)在被廣泛使用，已成為半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的重要的材料。

此外，石墨模具還用于用于鑄鐵的鑄件中焊接導(dǎo)軌的焊接。

鴻奈德用于熱壓燒結(jié)的鉆石工具的石墨模具在鉆石工具的制造過(guò)程中發(fā)揮了加熱元件和霉菌支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性，外觀和形狀。

熱磨的燒結(jié)過(guò)程需要：溫度達(dá)到（1 000±2）℃，成型壓力為16 ～50 mpa，保留熱量和壓力持有時(shí)間為15°30分鐘，環(huán)境為非效率。

在這種工作條件下，需要用于成型和加熱元件的石墨模具必須具有電導(dǎo)率，高電阻率，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和良好的氧化耐藥性和較長(zhǎng)的使用壽命，以確保鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性和出色的性能。

目前，發(fā)達(dá)西方國(guó)家的鉆石工具制造中使用的石墨模具主要是超細(xì)粒子結(jié)構(gòu)，高純度和高塑料石墨材料，要求其平均粒徑小于15μm，甚至小于10μm ，中等孔徑小于2μm。由這種碳原材料制成的石墨模具具有較小的孔隙度，致密的結(jié)構(gòu)，高表面飾面和強(qiáng)氧化性，平均使用壽命為30至40倍。

鉆石模具需要高材料硬度，良好的氧化能力和高處理精度。高質(zhì)量石墨原材料的使用極大地延長(zhǎng)了模具的使用壽命，并提高了其氧化阻力。

鴻奈德石墨用于EDM

模具在家電、汽車(chē)、機(jī)電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備，承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。近年來(lái)高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強(qiáng)、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高，可加工范圍寬，特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢(shì)是高速銑削所不能比擬的，因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機(jī)械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)秀性，逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。鴻奈德石墨電極與銅相比，有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)秀性，因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下，鴻奈德石墨電極材料具有以下優(yōu)勢(shì)：

鴻奈德石墨速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢(shì)明顯，銅的軟化點(diǎn)在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右，相比而言，石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30；

鴻奈德石墨重量輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進(jìn)行放電加工時(shí)，能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān)，更適用于大型模具的應(yīng)用；

鴻奈德石墨損耗小：由于火花油中含有C原子，在放電加工時(shí)，高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來(lái)，而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜，補(bǔ)償了石墨電極的損耗；

鴻奈德碳素?zé)o毛刺：銅電極在加工結(jié)束后，還需手工進(jìn)行去除毛刺，而石墨加工后沒(méi)有毛刺，這不但節(jié)約了大量的成本和人力，同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；

鴻奈德碳素易拋光：由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5，操作上更容易進(jìn)行手工研磨和拋光；

鴻奈德碳素成本低：由于近幾年銅材價(jià)格不斷上漲，如今，各方面同性石墨的價(jià)格比銅的更低；相同體積下石墨產(chǎn)品的價(jià)格比銅低百分之三十到六十，價(jià)格比較穩(wěn)定，短期價(jià)格波動(dòng)相對(duì)來(lái)講比較小。