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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心日本東洋石墨石墨原材料復(fù)合硬氈石墨方舟東洋石墨ISO-88

復(fù)合硬氈石墨方舟東洋石墨ISO-88

產(chǎn)品簡介

復(fù)合硬氈石墨方舟東洋石墨ISO-88,石墨的熔點為3850 ± 50 ℃,沸點為4250 ℃。即使在被超高溫電弧燃燒后,重量損失也很小,熱膨脹系數(shù)也很小。石墨的強度隨溫度的升高而增加。在2000 ℃ 時,石墨的強度加倍。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2025-07-17
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:54
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復(fù)合硬氈石墨方舟東洋石墨ISO-88

 鴻奈德的石墨坩堝是指由石墨,粘土,二氧化硅和蠟石制成的一種坩堝。石墨坩堝主要用于熔煉銅、黃銅、金、銀、鋅、鉛等有色金屬及其合金。

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主要原料,以塑料耐火粘土或碳為粘結(jié)劑制成。具有耐高溫、導(dǎo)熱性強、耐腐蝕性好、使用壽命長等特點。在高溫使用過程中,熱膨脹系數(shù)小,對快速冷卻和快速加熱具有一定的應(yīng)變抵抗力。它對酸性和堿性溶液具有很強的耐腐蝕性,具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性,在冶煉過程中不參與任何化學(xué)反應(yīng)。石墨坩堝內(nèi)壁光滑,熔融金屬液不易泄漏和附著在坩堝內(nèi)壁上,使金屬液具有良好的流動性和鑄造性,適用于各種模具的鑄造成型。由于石墨坩堝的上述優(yōu)良特性,它被廣泛用于合金工具鋼和有色金屬及其合金的冶煉。


原料配比

          鴻奈德石墨坩堝的主要原料是石墨、碳化硅、硅石、耐火粘土、瀝青和焦油。

石墨是坩堝生產(chǎn)的主要原料,占配料的45-55% %,其中優(yōu)選結(jié)晶片狀和針狀 (塊狀) 石墨。我國在石墨坩堝的生產(chǎn)中一般采用片狀中碳石墨,含碳量在85 ~ 93%。根據(jù)坩堝的性能、用途、型號和規(guī)格選擇石墨粒度。通常,容積在100 # 以上的大型坩堝使用32目以上的大鱗片石墨; 容積在60 # ~ 80 # 的中型坩堝使用80目鱗片石墨; 容積在50 # 以下的小坩堝使用100目鱗片石墨;手工成型用異形坩堝-100網(wǎng)狀細鱗片石墨。

耐火粘土主要作為塑料成型的無機粘合劑。它要求粘土成分純,可塑性強,物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。它還具有高耐火度和良好的熱效應(yīng)。

由于坩堝熔煉的材料和使用條件不同,生產(chǎn)配料中各種原料的比例也不同。應(yīng)根據(jù)坩堝的性能、用途和使用條件合理確定


生產(chǎn)工藝

          鴻奈德石墨坩堝的制造工藝可分為三種: 手工成型,旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型。坩堝的質(zhì)量與工藝成型方法密切相關(guān)。成型方法決定了坩堝坯料的結(jié)構(gòu)、密度、孔隙率和機械強度。

手工成型用于不能通過旋轉(zhuǎn)成型和壓縮成型成型的特殊用途的特殊形狀的坩堝。一些異形坩堝可以通過旋轉(zhuǎn)成型和手工成型的組合來成型。

旋轉(zhuǎn)成型是用旋轉(zhuǎn)罐機驅(qū)動模具操作,用內(nèi)刀擠出粘土,完成坩堝成型。

壓縮成型是利用油壓,水壓或氣壓等壓力設(shè)備作為動能,鋼模作為模具來成型坩堝。與滾塑成型相比,具有工藝簡單、生產(chǎn)周期短、成品率高、效率高、勞動強度低、成型水分少、坩堝收縮率和孔隙率低、產(chǎn)品質(zhì)量和密度高等優(yōu)點。


維護和保存

          鴻奈德石墨坩堝應(yīng)保持防潮。石墨坩堝最怕受潮,對質(zhì)量影響很大。如果使用潮濕的坩堝,它會破裂,爆裂,從側(cè)面和底部脫落,造成熔融金屬的損失,甚至工業(yè)事故。因此,鴻奈德石墨坩堝在儲存和使用過程中必須保持防潮。

存放石墨坩堝的倉庫應(yīng)干燥通風(fēng),溫度應(yīng)保持在5 ℃ 至25 ℃ 之間,相對濕度應(yīng)在50-60%。坩堝不得存放在磚土或水泥地板上,以免受潮。散裝石墨坩堝應(yīng)放在木架上,最好離地面25至30厘米。對于用木箱,柳條籃或草袋包裝的完整物品,枕木應(yīng)放置在堆棧下方,距離地面不少于20厘米。枕木上應(yīng)放置一層防水油布,以防止潮濕。堆疊一段時間后,必須翻轉(zhuǎn)堆疊,下層翻轉(zhuǎn)在上層。最好將上層和下層彼此相對。翻身之間的時間間隔不應(yīng)太長。一般應(yīng)每兩個月翻一次。如果地面不太潮濕,可以每三個月翻動一次。簡而言之,經(jīng)常翻轉(zhuǎn)堆疊將達到優(yōu)良的防潮效果。

復(fù)合硬氈石墨方舟東洋石墨ISO-88

 氫燃料電池


“清潔能源"里的石墨材料應(yīng)用


相對于傳統(tǒng)能源,氫能清潔環(huán)保,能量密度大,被視為清潔能源。作為氫能主要應(yīng)用領(lǐng)域之一,氫燃料電池通過氫氣在電堆內(nèi)進行氧化還原反應(yīng)獲取電力,用來驅(qū)動汽車。反應(yīng)過程只生成水,實現(xiàn)。因此,氫燃料電池以其能量轉(zhuǎn)化率高、低排放、能量和功率密度高等優(yōu)點被認為是適應(yīng)未來能源和環(huán)境要求的理想動力源之一。


尋找高性能石墨材料是燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)化重要的課題


石墨雙極板是氫燃料電池的重要部件,在燃料電池工作過程中,起到分配氣體、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、排水等重要作用,尋找性能優(yōu)良的石墨材料是燃料電池汽車產(chǎn)業(yè)化的重要課題。


鑄造工藝,需要好的材料


連續(xù)鑄造是一種將熔融液體金屬置于特定形狀的模具內(nèi),使其轉(zhuǎn)變成特定形狀的固態(tài)金屬。模具和千余度的金屬液體接觸,不能對金屬構(gòu)成侵蝕,且鑄件要求尺寸精準(zhǔn)、表面光潔…因此,模具的材料必須具備一定優(yōu)異的特性。


國內(nèi)銅連鑄用石墨材料的


鴻奈德的技術(shù)人員憑借對材料的深入研究,開發(fā)出來銅連鑄專用材料。客戶用此制造的金屬結(jié)晶器,其硬度、耐磨度、耐氧化性性能高,使用壽命提升,產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)飛躍。


我們和客戶一同尋找石墨材料解決方案

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